Nahradením tradičnej ocele hliníkovou zliatinou pri výrobe áut možno znížiť hmotnosť celého auta o približne 30 %. Pretože forma na tlakové liatie je vysokotlaková (30 ~ 150 MPa) 400 ~ 1 6000 C roztaveného kovu na tlakové liatie. Počas procesu tvarovania sa forma periodicky zahrieva a ochladzuje a je erodovaná a korodovaná horúcim kovom striekaným vysokou rýchlosťou. Formovacie materiály vyžadujú vyššiu odolnosť proti tepelnej únave, tepelnú vodivosť, dobrú odolnosť proti opotrebovaniu, odolnosť proti korózii a mechanické vlastnosti pri vysokých teplotách. Aby sa splnili stále sa zvyšujúce požiadavky na výkon, je stále ťažké uspokojiť samotné použitie materiálov na formy. Na povrchovú úpravu foriem na tlakové liatie je potrebné aplikovať rôzne technológie povrchovej úpravy, aby boli splnené požiadavky na vysokú účinnosť, vysokú presnosť a dlhú životnosť foriem na tlakové liatie.
Zmeňte chemické zloženie povrchu, aby ste spevnili
(1) Nauhličovanie.
Nauhličovanie je proces povrchového chemického tepelného spracovania, pri ktorom sa oceľ umiestni do nauhličovacieho média a na určitý čas sa zohreje na jednofázovú austenitickú zónu, aby sa umožnilo atómom uhlíka preniknúť na povrch ocele. Nauhličovanie sa vykonáva nad At3 (850 °C až 950 °C). Jeho účelom je zvýšiť koncentráciu uhlíka na povrchu formy po tepelnom spracovaní tak, aby sa tvrdosť, odolnosť proti opotrebovaniu a kontaktná únavová pevnosť povrchovej vrstvy výrazne zlepšili v porovnaní s jadrom, zatiaľ čo jadro si zachováva určitú pevnosť a vysokú húževnatosť. Existuje pevné a kvapalné nauhličovanie.
(2) Nitridácia.
Nitridácia je chemické tepelné spracovanie, ktoré umožňuje aktívnym atómom dusíka preniknúť na povrch obrobku pri určitej teplote. Jeho účelom je zlepšiť povrchovú tvrdosť, odolnosť proti opotrebovaniu, medzu únavy, tepelnú tvrdosť a odolnosť obrobku voči zadretiu. Vo všeobecnosti, po kalení a temperovaní (45-47HRC) musí byť forma na tlakové liatie nitridovaná a hĺbka nitridovanej vrstvy by mala byť 0,15-0,2 mm. Existuje plynová nitridácia, iónová nitridácia. Ako dutá matrica z extrudovaného hliníkového profilu je použitá oceľ H13, kalená v oleji pri 1,80°C 560%: dvakrát popúšťaná x2h, tvrdosť 48HRC. Po nitridácii iónov pri 520 ℃ x4h sa profil vytlačený z formy zvýšil z 1 000 kg na 4 500 kg a životnosť sa zvýšila 3-krát.
Optimalizujte dizajn formy a proces tlakového liatia
Znížte ostré rohy a rohy na forme, rozumne používajte materiály a štandardizujte procesy spracovania a tepelného spracovania. Nitridačná úprava formy by mala kontrolovať povrchovú tvrdosť formy HV > 600 a hĺbka nitridovej vrstvy dosahuje 0,12 ~ 0,2 mm. Správne predhrejte formu, optimalizujte formu, aby sa zlepšilo vnútorné chladenie, aby forma získala rovnomerný efekt tepelnej rovnováhy, aby forma udržiavala stabilnú a nízku teplotu, primerane nastriekajte povlak, povlak je dôležitý na oddialenie prasklín tepelnej únavy a zlepšiť životnosť formy a úžitok .
