1. Hmotnosť produktu: Produkty s rôznou hmotnosťou majú úplne odlišné požiadavky na horúce vtoky.
2. Plastové suroviny: Rôzne nemecké plastové suroviny majú rôzne premenné spracovania a tieto premenné spracovania ovplyvnia výber systému horúcich vtokov.
3. Pleseň: Aký je počet dutín? Aká je distribučná vzdialenosť trysky? Aký druh materiálu sa spracováva? A tak ďalej. Toto sú prvky formy súvisiace s voliteľným systémom horúcich vtokov.
4. Cyklus cyklu: Rýchly výrobný cyklus znamená vyššie požiadavky na trysky. Napríklad trysky musia prenášať teplo presne a musia byť odolné.
5. Brána: Pre bodové vráta, aby sa zachovala dobrá tepelná rovnováha v každom lisovacom cykle, musí mať hrot dýzy tepelného toku funkciu tavenia materiálov a chladenia a tesnenia. Ventilové vráta používajú mechanické metódy na utesnenie brán.
6. Trysky: Vo všeobecnosti možno trysky rozlíšiť podľa veľkosti, rozloženia teploty, fyzikálnych vlastností, použitých materiálov (meď, oceľ atď.), jednoduchosti údržby a ceny.
7. Runner: Použitím systému horúcich vtokov sa vyhnete výrobe násad, čo šetrí suroviny a šetrí proces odstraňovania násad ručne, manipulátorom alebo iným spôsobom.
8. Regulácia teploty: Každá tryska musí byť napojená na pomerne komplikovaný regulátor teploty
9. Výkon vstrekovacieho stroja: schopný nainštalovať formu danej veľkosti, poskytnúť dostatočnú upínaciu silu, pracovať podľa požiadaviek na čas cyklu, zmäkčiť dostatok materiálov atď.
10. Dizajn produktu: Všeobecne povedané, všetci vieme, že najprv je dokončený dizajn produktu, ale konečné tvarovanie je dokončené vo forme horúceho vtoku. Aby sa zabezpečil hladký vzhľad produktu na konci formovania a ľahké uvoľnenie formy, tieto faktory musia byť zohľadnené v konštrukčnom návrhu produktu.
