Forma sa zahreje a vstrekovacia forma sa zahreje na spracovanie vstrekovania pôvodného materiálu. Tepelné spracovanie samotnej formy je veľmi kritické.
1. Ako možno tepelne spracovať oceľ H13 na dosiahnutie 58 °C?
Zahrievanie a kalenie pri 1050 ~ 1100 ° C, kalenie oleja môže spĺňať požiadavky, ale všeobecná forma na prácu za tepla nevyžaduje takú vysokú tvrdosť, taká vysoká tvrdosť bude veľmi slabá, nebude sa ľahko používať, vo všeobecnosti dobrý výkon v HRC46~ 50, odolný.
2. Aké bielenie sa používa na povrch po tepelnej úprave formy?
Otázka pridaná: Otváram leštáreň foriem. Všeobecné formy sú všetky porazené olejovým kameňom a potom nitridované. Po nitridácii musíme použiť olejový kameň na vyleštenie čiernej vrstvy. Leštenie je veľmi problematické. Bez zrkadla má materiál H13 a existuje veľa druhov dovážaných. Ak sa liek môže umyť bielou farbou, môže sa priamo vyleštiť.
(1) Môže sa umývať moriacim roztokom z nehrdzavejúcej ocele alebo kyselinou chlorovodíkovou. Je možné aj pieskovanie. Ak je brúska brúsená, náklady sú vysoké a objem spracovania je veľký, čo môže spôsobiť, že veľkosť nespĺňa štandard. Ak sa kyselina chlorovodíková nedá zmyť, predpokladá sa, že používate lisovaciu oceľ s vysokým obsahom chrómu. Je to D2 alebo H13? Vrstva oxidu z vysoko chrómovej ocele sa ťažko umýva. Malo by byť možné použiť morenie nehrdzavejúcej ocele, ktoré je k dispozícii v predajniach abrazíva alebo v predajniach nehrdzavejúcej ocele.
(2) Máte krém na morenie z nehrdzavejúcej ocele? Taký druh. H13 je formovacia oceľ s relatívne vysokým obsahom chrómu a vrstva oxidu sa ťažko zmýva kyselinou chlorovodíkovou. Existuje aj iný spôsob, sám ho používam. Keďže vaša forma bola opotrebovaná olejovým kameňom, povrch je hladký. V skutočnosti sa dá leštiť iba hrubým olejovým kameňom alebo brúsnym pásom a potom tepelne spracovať. Po návrate vyleštite jemným kameňom. Metódou, ktorú som použil, bolo odstránenie čiernej šupky a následné brúsenie vláknitým kotúčom. Alebo pieskovanie, skúste použiť na pieskovanie karbid bóru s veľkosťou ôk 800, mali by ste byť schopní odstrániť čiernu šupku a nemusíte vynakladať veľké úsilie na opätovné brúsenie.
3. Ako prebieha tepelná úprava kovu na tepelnej úprave?
V zariadení na tepelné spracovanie je veľa zariadení. Pravdepodobne existujú skriňové pece, jamové pece a skriňové pece. V tomto procese je možné použiť mnoho tepelných úprav, ako je žíhanie, normalizačné a kaliace procesy ohrevu a temperovanie. Tepelné spracovanie.
V skutočnosti ide o elektrickú vykurovaciu pec, najskôr pec zohrejte na vopred stanovenú teplotu, potom do nej vhoďte obrobok, počkajte určitý čas na vopred stanovenú teplotu, potom ju chvíľu podržte, potom vyberte, resp. ochlaďte to spolu v peci. Jamová pec je všeobecne Ako zariadenie na nauhličovanie je to pec uložená v zemi. Potom, čo je obrobok vložený, je zapečatený a potom sa do pece kvapne určitá kvapalina bohatá na uhlík, ako je petrolej alebo metanol, a potom sa kvapalina rozloží na atómy uhlíka a infiltruje sa do obrobku pri vysokej teplote. povrch.
Kaliaca nádrž je kaliace miesto, ktorým je bazén s vodným roztokom alebo olejom. Je to miesto, kde sa ochladzuje kalenie obrobku z boxovej pece. Vo všeobecnosti sa priamo vhodí a potom sa na chvíľu vyberie. Existujú aj iné zariadenia, ako napríklad vysokofrekvenčné stroje, čo sú zariadenia s ultra vysokým výkonom, ktoré dokážu konvertovať 50 Hz napájaciu frekvenciu na 200 kHz prúd, ako je napríklad bežný maximálny výkon 200 kW, a potom použiť vnútorné chladenie. Cievka vyrobená z medenej trubice s vodou je umiestnená na vonkajšej strane obrobku. Vo všeobecnosti má obrobok niekoľko desiatok milimetrov. Keď je to niekoľko sekúnd až desať sekúnd, môžete vidieť, že povrch obrobku sčervená. Keď povrchová teplota dosiahne vopred stanovenú hodnotu, potom je tam voda. Súprava sa zdvihne a nastrieka na povrch obrobku, aby sa dokončil proces kalenia. To je bežné.
4. Naše nedávne materiály Cr12 alebo Cr12MoV boli niekoľkokrát tepelne spracované a prasknuté. prečo?
Najlepšie je povedať veľkosť, tvar a požiadavky na tepelné spracovanie dielov na kovovej forme a krivku procesu tepelného spracovania, ktorú urobíte, inak je ťažké povedať. Tieto dva typy ocelí sú ocele s vysokým obsahom uhlíka, chrómu, Leysite ocele a majú tendenciu praskať za studena. Proces tepelného spracovania je tiež komplikovaný.
Dovoľte mi hovoriť o mojej skúsenosti bez vyššie uvedených informácií: ochladzovanie 950-1000 C, chladenie oleja, HRC>58. Aby sa dosiahla tvrdosť za tepla a vysoká odolnosť proti opotrebeniu, teplota kalenia sa zvýši na 1115-1130 C, chladenie oleja. Chladenie tenkým vzduchom je tiež chladené v 400-450 °C soľnom roztoku, aby sa znížila deformácia. Nepopúšťajte pri 300-375C, čo zníži húževnatosť nástroja, popúšťaciu krehkosť a popúšťanie ihneď po kalení. Kalené nad 1100 C, temperované 2-3 krát pri 520 C. Upozorňujeme, že príliš vysoká teplota kalenia má tendenciu k oduhličeniu, na čo je možné pred kalením vykonať predhrievanie - sféroidné žíhanie.
