Mnohé formy, najmä technické termoplasty, pracujú pri extrémne vysokých teplotách, ako je 80 stupňov Celzia alebo 176 stupňov Fahrenheita. Ak forma nie je izolovaná, tepelné straty vzduchu a vstrekovacieho stroja môžu byť ľahko také veľké ako tepelné straty vstrekovacieho valca.
Preto treba formu odizolovať od dosky stroja a ak je to možné, treba odizolovať aj povrch formy. Ak uvažujete o formách s horúcim vtokom, minimalizujte výmenu tepla medzi horúcim vtokom a chladenými vstrekovacími časťami. Táto metóda môže zvýšiť stratu energie a čas predhrievania.
Potreba regulácie teploty
1. Účel a vplyv regulácie teploty na tvárnosť
Vzhľad lisovaného produktu, fyzikálne vlastnosti materiálu, lisovací cyklus atď. Zjavne ovplyvnené teplotou jadra. Za normálnych podmienok formovania je lepšie udržiavať nízku teplotu jadra formy, takže môžete zvýšiť počet vstrekov, ale cyklus formovania súvisí s tvarom formovaného výrobku (štruktúra jadra formy) a typom hotového materiálu, a zalezi aj od toho, ci treba vylepsovat jadro formy. Teplota plnenia.
2. Regulácia teploty, aby sa predišlo stresu
To je výsledkom materiálu lisovaného výrobku a táto požiadavka vyžaduje iba rýchlosť chladenia. Doba chladenia je krátka, aj keď je jedna časť vytvrdená, druhá časť je stále mäkká, čo môže ešte zabrániť namáhaniu spôsobenému nerovnomerným rozťahovaním. Inými slovami, správna regulácia teploty môže zlepšiť charakteristiky chladiaceho napätia.
3. Regulácia teploty na úpravu kryštalinity formovacích materiálov
Úprava kryštalinity a zlepšenie mechanických vlastností kryštalických materiálov, ako je polytiuretán/PA (nylon), polyacetát/PC a polypropylén/PP, zvyčajne vyžadujú vyššie teploty jadra.
