V dôsledku vývoja plesní sú veľmi rozšírené niekoľkotonové až desiatky tonové plesne. Preto sa vyžaduje, aby stôl obrábacieho stroja uniesol veľkú váhu. To si vyžaduje, aby zariadenie malo vlastnosti veľkej nosnosti a vysokej tuhosti. Musí byť tiež dostatočne veľký. Veľkosť stola a pracovný zdvih sú s ním kompatibilné. Pevnosť a tvrdosť materiálu formy sú veľmi vysoké. Okrem toho sa na spracovanie dutiny formy často používajú stopkové frézy s malým priemerom s veľkými predĺženiami, takže proces je náchylný na chvenie. Aby sa zabezpečila presnosť obrábania a kvalita povrchu dielov, vysokorýchlostná univerzálna frézka vyrobená formou musí mať vysokú dynamickú a statickú tuhosť, aby sa zlepšila presnosť polohovania, presnosť sledovania a odolnosť obrábacieho stroja voči vibráciám.
Smerom vývoja je vysoká rýchlosť a vysokovýkonné vysokorýchlostné spracovanie, vysokorýchlostné frézovanie sa ukázalo výrazne lepšie pri spracovaní foriem. Aby sa prispôsobilo opracovaniu povrchu dutiny formy, polomer nástroja by mal byť menší ako minimálny obvodový polomer povrchu dutiny, aby sa zabránilo "interferencii" medzi nástrojom a obrobkom počas spracovania. Vďaka malému priemeru nástroja sú otáčky vretena veľmi vysoké.
Viacosová môže byť integrovaná hlboká dutina a dobrá rezná schopnosť pre komplexný priestor s viacerými dutinami formy, ktorý tvorí šesť povrchov a drážok a mnohé matrice majú hlbokú dutinu. Aby sa dosiahlo vysoko presné, vysokorýchlostné a vysoko stabilné spracovanie 3D zakrivených povrchov, obrábací stroj potrebuje viacosové prepojenie a má dobré komplexné rezacie schopnosti pre hlboké otvory. Je možné použiť päťosové spojovacie obrábacie centrum. Okrem lineárneho pohybu troch súradníc existujú dva posuvné pohyby rotačných súradníc. Frézovacia hlava alebo stôl môžu byť plynule napájané viacerými osami, čo je vhodné na obrábanie dielov foriem so zložitými povrchmi dutín. Dá sa povedať, že spracovanie kompozitov je jedným z vývojových smerov spracovania foriem.
