Aké sú všeobecné požiadavky na oceľ na výrobu plastových foriem? S ohľadom na požiadavky na výrobu plastových foriem vám dnes Nodi predstaví:
Pri lisovaní plastov ho možno rozdeliť na dva typy substrátov, jedným je termosetový plast a druhým je termoplast.
Presná plastová forma
Termosetové plasty, ako je bakelitový prášok, sú lisované a trvalo tvarované za tepla a tlaku. Forma z bauxwood je periodicky vystavená tlaku a je nepretržite zahrievaná na teplotu 150 až 200 °C.
Termoplasty, ako je polyvinylchlorid, sa vo všeobecnosti vyberajú vstrekovaním. Plast sa zahrieva v samostatnej ohrievacej komore a potom sa vstrekuje do chladnejšej formy v zmäkčenom stave, aby sa vyvinul tlak na vytvorenie formy vytvrdenej za studena.
Bežná prevádzková teplota vstrekovacej formy je 120 ~ 180 ° C a je tiež až 260 ° C. Voda sa však zvyčajne používa na chladenie dutiny počas prevádzky, takže je menej ovplyvnená teplom, namáhaním a opotrebovaním. Len pri niektorých odrodách, ako sú plasty s obsahom chlóru a fluóru, sa pri lisovaní zrážajú škodlivé plyny, čo má veľký erózny vplyv na dutinu.
Podľa pracovných podmienok a charakteristík presných plastových foriem sa na oceľ na plastové formy kladú tieto požiadavky:
1 oceľový materiál musí byť veľmi čistý, aby sa získal vysoko lesklý spracovaný povrch. Z tohto dôvodu sa vyžaduje menej inklúzií, menšia segregácia, hustá štruktúra a vysoká tvrdosť povrchu;
2 Povrch by mal byť odolný voči opotrebovaniu a odolný. Vyžaduje sa určitá povrchová vytvrdzovacia vrstva. Vo všeobecnosti by mala byť vyššia ako 45 hrc a povrchová úprava by mala zostať nezmenená po dlhú dobu;
3 má dostatočnú pevnosť a húževnatosť, aby vydržala zaťaženie bez deformácie alebo poškodenia;
4 deformácia tepelného spracovania je malá, aby sa zabezpečila zameniteľnosť a presnosť zhody;
5 má dobré možnosti elektrického spracovania.
