Summary: Ak hľadáte plast stroj na formovanie fliaš , musíte zvážiť niektoré faktory. Prvým je proces vyfuko...
Ak hľadáte plast
stroj na formovanie fliaš , musíte zvážiť niektoré faktory. Prvým je proces vyfukovania a vytláčania. Druhým faktorom je veľkosť stroja. Mal by byť dostatočne veľký na výrobu rôznych tvarov a veľkostí. Nakoniec, stroj na výrobu plastových fliaš potrebuje popredajný servis od profesionálneho tímu. Spoľahlivá spoločnosť by mala poskytovať tento druh služby, aby zabezpečila stabilnú prevádzku stroja.
Extrudné vyfukovanie
Proces extrúzneho vyfukovania je bežnou metódou výroby širokej škály plastových fliaš, od malých fliaš na vodu až po väčšie nádoby, ktoré obsahujú motorový olej. Tento proces produkuje fľaše s viditeľným švom, a preto je vysoko recyklovateľný. Proces zahŕňa spustenie horúcej trubice z extrudéra do vodou chladenej formy. Konečným výsledkom je vysoko odolný a spoľahlivý produkt. Extrudné vyfukovanie tiež umožňuje prispôsobenie objemu a tvaru obalu.
Prvý krok v tomto procese sa nazýva parison. Tento dutý kus plastu umožňuje prechod stlačeného vzduchu. Plast sa potom pohybuje cez extrúzny nástroj, kým nedosiahne hrdlovú časť formy a utesní sa vo vodou chladenej forme. Tento proces je možné použiť aj na výrobu téglikov, nádob alebo plastových fliaš. Konečným produktom je fľaša, ktorá vyzerá a pôsobí ako tradičná fľaša.
Dvojstupňový proces
Dvojstupňový proces je populárny spôsob výroby foriem na plastové fľaše. Rozdeľuje tri fázy lisovacieho procesu na dva samostatné stroje, čo vedie k vyššej priepustnosti a väčšej flexibilite. Napríklad jeden stroj môže vyrábať predlisky, ktoré možno skladovať a používať neskôr v neskoršej fáze výroby. Druhý stroj, nazývaný vyfukovací stroj s prihrievaním, vyfúkne predlisky do finálnych fliaš. Výhodou tohto procesu je, že môže produkovať veľké objemy fliaš, čo umožňuje nižšie náklady na kus.
Druhá etapa dvojstupňového procesu formy na plastové fľaše zahŕňa tretí postup. Toto je známe ako extrúzne vyfukovanie a spracováva niekoľko polymérov. Tento proces začína roztaveným plastom a vytláča ho smerom nadol. Keď materiál dosiahne požadovanú dĺžku, proces sa uzavrie. Do hrdla predlisku sa potom vloží tyčovitý vyfukovací kolík, aby sa vytvoril závitový otvor. Tyčinkový vyfukovací kolík nafúkne baňku v dutine formy a proces končí vysunutím fľaše.
Oceľ používaná na výrobu foriem
Najbežnejším kovom používaným pri výrobe foriem na plastové fľaše je nástrojová oceľ. Tento materiál sa považuje za oceľ na prácu za tepla, čo znamená, že ho možno použiť vo veľkých objemoch výroby. V porovnaní s Al-7075 a mäkkou oceľou je ľahšie opracovateľný a má prísne tolerancie. Tento druh ocele je tiež drahší. Pre veľkoobjemovú výrobu je najlepšie použiť legovanú oceľ, z ktorej sa vyrábajú formy s tvrdosťou do 100 000 dielov.
Okrem ocele sa pri výrobe foriem na plastové fľaše bežne používajú aj zliatiny hliníka a berýlia a medi. Oceľové formy sú odolnejšie ako hliníkové formy a často sa uprednostňujú pre veľkoobjemovú výrobu. Hliníkové formy sú lacnejšie a tiež nie sú vhodné pre diely s veľkými rozmerovými toleranciami, ako sú fľaše. Oceľové formy sú však vo všeobecnosti vhodnejšie pre tvrdšie plasty a abrazívne materiály.
