Systémy vstrekovania si vyžadujú použitie vtokového systému. Aké sú požiadavky na vtokový systém?
Pri použití vstrekovacej formy má jej leštenie dva účely. Jedným z nich je zvýšenie hladkosti formy, takže povrch výrobku môže byť hladký, krásny a krásny. Druhou je, že forma sa dá ľahko uvoľniť, takže plast nie je prilepený. Pleseň sa nedá odstrániť.
Pri leštení vstrekovacích foriem je potrebné venovať pozornosť týmto skutočnostiam:
(1) Keď sa začne obrábať nová dutina, najprv by sa mal skontrolovať povrch obrobku a povrch by sa mal vyčistiť petrolejom, aby sa povrch olejového kameňa nelepil na nečistoty a stratila sa funkcia rezania.
(2) Pri skúmaní hrubých čiar by sa malo vykonávať v poradí obtiažnosti a ľahkosti. Najmä niektoré mŕtve zákutia, ktoré sa ťažko študujú, treba najskôr preštudovať hlboké dno.
(3) Niektoré obrobky môžu mať viac kusov zmontovaných dohromady na brúsenie svetla. Je potrebné samostatne študovať hrubý alebo požiarny vzor jedného obrobku a potom sú všetky obrobky brúsené a vyhladené.
(4) Pre obrobky s veľkými rovinami alebo bočnými rovinami použite olejový kameň na brúsenie hrubých čiar a potom použite rovné oceľové plechy na kontrolu priepustnosti svetla, aby ste skontrolovali, či nie sú nejaké nerovné alebo prevrátené spony. Je ťažké uvoľniť časť alebo je kus napnutý.
(5) Aby sa zabránilo popraskaniu obrobku formy alebo aby mal nejaké lepiace povrchy, ktoré je potrebné chrániť, môže byť prilepený pílovým kotúčom alebo brúsený na hrane, aby sa dosiahol ideálny ochranný účinok.
(6) Rovina brúsnej formy sa ťahá dopredu a dozadu a rukoväť olejového kameňa sa ťahá tak ďaleko, ako je to možné, maximálne 25°; pretože sklon je príliš veľký, sila sa ponáhľa zhora nadol, čo ľahko vedie k vzniku mnohých hrubých čiar na obrobku.
(7) Ak je rovina obrobku leštená medeným alebo bambusovým lisovaným brúsnym papierom, brúsny papier by nemal byť väčší ako plocha nástroja, inak sa bude skúmať tam, kde by sa nemal študovať.
(8) Tvar brúseného nástroja by mal byť blízky tvaru povrchu formy, aby sa zabezpečilo, že sa obrobok nedeformuje brúsením.
Pri návrhu odlievacieho systému vstrekovací systém najskôr realizuje polohu brány haly. Výber polohy brány priamo súvisí s kvalitou produktu a hladkým priebehom procesu vstrekovania. Výber polohy brány by sa mal riadiť niektorými zásadami.
v princípe
1 Poloha brány by mala byť zvolená na deliacej ploche čo najviac, aby sa uľahčilo čistenie brány počas spracovania a používania formy;
2 Vzdialenosť medzi polohou brány a každou časťou dutiny by mala byť čo najrovnomernejšia a proces je kratší;
3 Poloha brány by mala zabezpečiť, aby plast prúdil do dutiny a dutina bola široká a hrubá, aby plast mohol hladko prúdiť;
4 Poloha brány by mala byť otvorená na hrubšej časti plastovej časti;
5, aby sa zabránilo plastu priamo do steny dutiny, jadra alebo vložky, keď steká do dutiny, aby plast mohol čo najskôr prúdiť do všetkých častí dutiny a aby sa zabránilo deformácii jadra alebo vložky;
6 Snažte sa predísť vzniku zvarových línií v produkte alebo aby sa značky zvarov objavili na nedôležitých častiach produktu;
7 Poloha uzáveru a smer jeho plastového prítoku by mali pri prúdení do dutiny umožňovať rovnomerné prúdenie plastu v smere rovnobežnom s dutinou a uľahčovať vypúšťanie plynu v dutine;
8 Brána by mala byť umiestnená na produkte tak, aby sa dala ľahko odstrániť a zároveň čo najviac neovplyvnila vzhľad produktu.
